PAPAOX BLACK DIP – Oxidação negra a frio por imersão

SOBRE SEGURANÇA: Como todo produto químico, esses também devem ser manuseados com a devida cautela e proteção individual. Por isso, sempre use proteção para mãos e olhos. A oxidação negra a frio com PAPAOX BLACK DIP é uma técnica de acabamento por imersão em aço, cobre, bronze e latão que produz uma camada protetora de cor preta profunda. Essa técnica é indicada para restaurar ou proteger itens desses metais que exijam um acabamento escuro e resistente, como armas de fogo (ex: carabinas, pistolas), ferramentas, engrenagens, artesanato, peças artísticas , estruturas peças especiais e quaisquer componentes metálicos onde se deseje prevenir a corrosão e obter um visual preto de alta qualidade. PASSO 1 – LIMPANDO A SUPERFÍCIE DA PEÇA EM AÇO CARBONO OU FERRO: Realizar lixamento com o objetivo de remover oxidações negras antigas e degradadas, crostas de ferrugem, pits ou mesmo outras sujidades é essencial para um bom acabamento em sua peça ao empregar os produtos PAPAOX. Portanto, prepare cuidadosamente a peça que irá oxidar negro e certamente terá ótimos resultados. EVITE MANCHAS. Prepare tudo antes dos próximos passos. Uma peça limpa, totalmente lisa e uniforme, isenta de gorduras, ferrugem ou outros contaminantes resultará em um ótimo acabamento na aplicação do oxidante. SOBRE BRILHO. Conseguir uma oxidação negra com brilho está diretamente ligado ao polimento executado na peça antes. Quanto mais polida estiver, melhor acabamento apresentará. Portanto, peças tratadas apenas com lixas de granulometrias mais grossas, terão acabamento fosco ou mesmo ruins. Entretanto, POLIMENTO NÃO É O MESMO QUE ESPELHAMENTO! Portando, USE preferencialmente lixas no máximo até a granulometria 2000. Opcionalmente você poderá fazer uso do PAPAOX MOVOX, um gel removedor que facilita essa etapa, eliminando em minutos a oxidação negra antiga, sujeiras resistentes e ferrugem superficial: Se você optou por comprar também esse produto, utilize-o primeiro para remover oxidações negras antigas. Isso evita que resíduos da oxidação velha entupam a lixa durante o lixamento, o que reduziria a eficiência, o acabamento e exigiria mais trabalho. Aplique o PAPAOX MOVOX com um pincel sobre a peça e deixe agir por até 3 minutos. Em seguida, friccione a área com uma esponja abrasiva para desprender os resíduos amolecidos. • Lave a peça com água e seque completamente com papel ou pano macio. Após o uso do PAPAOX MOVOX, proceda com o lixamento conforme acima.. Quanto mais lisa e uniforme a peça, melhor será a aderência do oxidante e o resultado final da oxidação. PASSO 2 – APLICAÇÃO DO PAPAOX BLACK DIP Com a peça seca e preparada conforme os passos anteriores: 1. Dilua o BLACK DIP na proporção de 1 parte do oxidante para 20 partes com água mineral sem gás. 2. Mergulhe a peça na solução por 4 segundos, fazendo movimentos verticais. 3. Retire e verifique a tonalidade. 4. Enxágue com esponja macia, sem friccionar. 5. Seque com pano limpo. Repita o ciclo, se desejar. OBSERVAÇÃO IMPORTANTE!: Quando surgirem manchas durante o processo de oxidação, é um claro sinal de que ainda existe ferrugem, oleosidade, graxas ou sujidades na peça. Refaça o processo descrito no passo 1 e não se esqueça de usar sempre luvas para manusear o metal. PASSO 3 – PROTEÇÃO COM PAPAOX LUB-9 Finalizada a etapa de oxidação e com a peça completamente seca, partimos para a proteção do acabamento. Imediatamente após a última aplicação do oxidante, ter lavado e secado a peça, aplique o PAPAOX LUB-9 — um selador especial que vai fixar e proteger a oxidação negra recém-criada. Essa selagem é crucial para evitar a oxidação superficial instantânea (conhecida como flash rust) que pode surgir quando o metal oxidado entra em contato com o oxigênio ambiente. • Aplicação do selador: Apliique algumas gotas para formar uma camada bem fina e uniforme de LUB-9. Certifique-se de cobrir todas as áreas tratadas, pois o selador cria uma barreira protetiva contra o ar. • Cura: Deixe o LUB-9 agir por aproximadamente 2 horas. Esse é o tempo de cura necessário para que o produto penetre microscopicamente na camada de oxidação e seque adequadamente, formando uma película protetora invisível. • Polimento final: Após esse período de cura, realize um polimento leve passando uma flanela seca e limpa sobre a peça. Isso removerá qualquer excesso de selador e proporcionará um acabamento mais homogêneo (levemente acetinado) ao toque. Dica: O PAPAOX LUB-9 não é um óleo comum – trata-se de um selante desenvolvido especialmente para estabilizar a oxidação negra e proteger o acabamento contra umidade e desgaste. O QUE NÃO FAZER • Não adicione produtos estranhos: Use apenas os produtos fornecidos  (oxidante, selador e os opcionais adquiridos.). **Nunca** misture solventes, limpa-contato, ácidos, bases ou qualquer outro químico não indicado no processo de oxidação a frio, pois isso pode reagir de forma indesejada com o TRUE BLACK e arruinar o resultado. • Não acelere a secagem com sopradores: Evite usar sopradores de ar. A secagem deve ser com pano macio, pois o ar soprado pode causar manchas ou irregularidades na oxidação recém-formada. • Não toque na peça sem proteção: Depois de preparada a superfície (lixada, limpa e desengraxada), evite ao máximo encostar na peça com as mãos nuas. A oleosidade da pele pode contaminar o metal e causar manchas durante a aplicação do oxidante. Use luvas nitrílicas limpas durante todo o processo de oxidação para manusear a peça com segurança. CONSIDERAÇÕES FINAIS Seguindo este passo a passo com os produtos PAPAOX BLACK DIP, você obterá um revestimento de alta qualidade no aço carbono, unindo estética e proteção. Em resumo, as vantagens da oxidação negra a frio incluem: • Alta durabilidade – A camada oxidada preta, quando devidamente selada, apresenta ótima resistência, prevenindo ferrugem e manchas indesejadas por um longo período. • Acabamento profissional – Resultado negro profundo, uniforme e aderente em peças de aço carbono (como armas de fogo, ferramentas, engrenagens e estruturas), conferindo às superfícies tratadas um aspecto renovado de fábrica.. • Segurança e praticidade – Processo realizado totalmente a frio, sem necessidade de tanques aquecidos ou equipamentos industriais. Pode ser feito por entusiastas em casa ou por profissionais na oficina, de forma segura e controlada, seguindo as orientações de uso dos produtos. ⚠️ Importante: Produto recomendado para aço carbono, cobre, bronze ou latão.